อุปกรณ์ระบบไฮดรอลิก: จับคู่เกลียว ท่อ และปลอกโลหะอย่างถูกต้อง

เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงเปลี่ยนท่อขนาด 1/2 นิ้วด้วยเครื่องอัดแรงดัน 3,000 psi บิดอะแดปเตอร์ใหม่ให้เป็นขนาดเดียวกับที่เคยใช้งานได้ครั้งล่าสุด และพบว่ามีน้ำมันรั่วที่ท่าเรือก่อนสิ้นสุดกะ สายยางไม่ค่อยเป็นผู้กระทำผิด เกลียวพอร์ต หน้าซีล และปลอกย้ำถูกเลือกให้เป็นการตัดสินใจแยกกันสามแบบ แทนที่จะเป็นระบบการประกอบเพียงระบบเดียว

ข้อสรุปประการแรกคือ: อุปกรณ์ระบบไฮดรอลิกจะซีลเฉพาะเมื่อเกลียวของพอร์ตและซีล มาตรฐานของท่ออ่อนและรู และปลอกโลหะที่ออกแบบมาสำหรับโครงสร้างท่อเฉพาะนั้นจับคู่กันเท่านั้น ความไม่ตรงกันเพียงครั้งเดียว เช่น เบาะนั่งเอียง 60 องศากดกับกรวย 74 องศา ปลอกที่ยืมมาจากชุดท่อที่ไม่ถูกต้อง หรือตัวเลขแรงบิดที่คัดลอกมาระหว่างขนาด ทำให้เกิดการรั่วไหลซึ่งการขันแน่นอีกครั้งจะไม่มีทางรักษาได้

สิ่งต่อไปนี้คือความแตกต่างระหว่างกลุ่มอุปกรณ์ติดตั้งหลัก โดยที่ข้อผิดพลาดของฟิลด์มาจาก และสิ่งที่ต้องเขียนในใบสั่งซื้อเพื่อให้ชิ้นส่วนมาถึงเป็นชุดประกอบที่ใช้งานได้

ในกรณีที่ปัญหาในการติดตั้งปรากฏขึ้นจริง

เอกสารประกอบการบำรุงรักษากำลังของของไหลแสดงรูปแบบเดิมอยู่เสมอ: การปนเปื้อนและข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับข้อต่อเป็นสาเหตุให้เกิดการหยุดทำงานของระบบไฮดรอลิกมากที่สุด ในขณะที่ตัวท่อนั้นแทบจะไม่ใช่องค์ประกอบแรกที่จะเสียหาย นั่นส่งผลถึงการซื้อโดยตรง สายยางที่พิกัด 4,000 psi จะคุ้มค่ากับพิกัดนั้นก็ต่อเมื่อมีการสร้างเม็ดมีด ปลอกโลหะ หางปลา และพอร์ตให้อยู่ในระดับเดียวกัน

ข้อผิดพลาดสี่ประการปรากฏขึ้นซ้ำแล้วซ้ำอีกบนพื้นร้านค้า:

• มุมกรวยที่มีลักษณะเหมือนกันแต่ไม่เหมือนกัน กรวย 74 องศา (มุมที่รวมของแฟลร์ 37 องศา แซ่เจ514) และเบาะนั่ง 60 องศาที่ใช้ในระบบ BSP และ JIS ต่างก็เป็นเบาะนั่งแบบกลึง แต่ไม่สามารถผนึกเข้าหากันได้
• หัวข้อที่เกือบจะพอดี UNF, Whitworth และเกลียวเมตริกสามารถเริ่มด้วยมือแล้วตามด้วยน้ำดี ซึ่งทำลายทั้งข้อต่อฟิตติ้งและพอร์ต
• ข้อต่อเฟอร์รูลเลือกตามขนาดแทนที่จะเป็นโครงสร้างท่ออ่อน เส้นผ่านศูนย์กลางการย้ำและความยาวของปลอกเป็นไปตามโครงสร้างของท่อ ไม่ใช่แค่เส้นผ่านศูนย์กลางปกติเท่านั้น
• แรงบิดคัดลอกระหว่างขนาด รูปทรงที่ปิดผนึกน็อตขนาด 08 จะทำให้เบาะนั่งขนาด 12 เปลี่ยนรูปหรือปล่อยให้หลวม

ครอบครัวช่างฟิตที่คุณจะได้พบกับเครื่องจักรจริง

อุปกรณ์ระบบไฮดรอลิกส่วนใหญ่ที่จำหน่ายทั่วโลกเป็นของครอบครัวจำนวนไม่มาก ตารางด้านล่างเป็นคู่มือการระบุตัวตน คอลัมน์แรกคือสิ่งที่คุณจะเห็นพิมพ์อยู่ในแค็ตตาล็อกและแบบประกอบ

ท่อ ปลอกโลหะ และส่วนแทรกเป็นส่วนประกอบเดียว ไม่ใช่สามส่วน

ปลอกโลหะไม่ใช่ปลอกทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความยาวปลอก และเส้นผ่านศูนย์กลางการย้ำถูกกำหนดโดยโครงสร้างของท่อที่ออกแบบมาสำหรับ ปลอกที่สร้างขึ้นสำหรับท่ออ่อนถักเปียแบบสองเส้น เช่น SAE 100R2AT / EN 853 2SN จะไม่สามารถทำการย้ำเข้ากับท่อ 4SH เกลียวสี่เกลียวได้อย่างถูกต้อง แม้ว่าท่อทั้งสองจะมีรูขนาด 1/2 นิ้วร่วมกันก็ตาม นั่นคือเหตุผลที่รายการแคตตาล็อก ปลอกโลหะมีขนาดตามมาตรฐานท่อแต่ละอัน แทนที่จะเจาะเพียงอย่างเดียว และเหตุใดจึงควรสั่งซื้อปลอกโลหะและเม็ดมีดเป็นคู่

00210 ปลอกโลหะสำหรับท่อ SAE100R2AT และ EN 853 2SN ปลอกโลหะนี้มีขนาดสำหรับท่อ SAE100R2AT / EN 853 2SN ซึ่งตรงกับการจับคู่ท่อมาตรฐานที่จำเป็นสำหรับชุดประกอบที่แน่นหนา ดูผลิตภัณฑ์ →

ส่วนประกอบที่กันแรงดันมีองค์ประกอบสี่ส่วนที่ทำงานร่วมกัน:

• เม็ดมีดซึ่งมีก้านจับคู่กับรูท่อและส่วนเสริมแรง
• ปลอกโลหะซึ่งมีการจีบบีบอัดเหล็กเสริมลงบนก้านนั้น
• ปลายการเชื่อมต่อซึ่งมีเกลียวและที่นั่งตรงกับพอร์ต
• ตัวท่าเรือซึ่งมีพื้นผิวซีลต้องสะอาดและไม่เสียหาย

1. ท่ออ่อน ตัดเป็นสี่เหลี่ยมและเข้าคู่กับชุดเม็ดมีดและปลอกโลหะ
2. ปลอกโลหะ เลือกตามมาตรฐานท่อและย้ำตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่เผยแพร่
3. ส่วนแทรกและการเชื่อมต่อ โดยมีเกลียวและที่นั่งตามที่พอร์ตต้องการ
4. พอร์ต สะอาดและไม่มีเสี้ยน พร้อมหน้าซีลที่ไม่เคยถูกกัดโดยข้อต่อครั้งก่อน

ในระหว่างการย้ำ ปลอกโลหะจะบีบอัดฝาครอบ ชั้นเสริมแรง และท่อด้านในลงบนก้านเม็ดมีดตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดโดยผู้ผลิตท่อ พลาดเส้นผ่านศูนย์กลางนั้นไปสักสองสามในสิบของมิลลิเมตร และข้อต่ออาจร้องไห้ภายใต้ความกดดันหรือตัดเข้าไปในท่อ

ชั้นเสริมแรงกำหนดระดับความดัน

แรงดันใช้งานของท่อจะเป็นไปตามการเสริมแรง ไม่ใช่จากการเจาะ โครงสร้างทั้งสามแบบที่พบมากที่สุดในอุปกรณ์อุตสาหกรรมและอุปกรณ์เคลื่อนที่นั้นอยู่ในแถบความถี่ที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน

มีกฎการปฏิบัติสองข้อต่อจากนี้ ขั้นแรก เลือกระดับการประกอบที่สูงกว่าแรงดันสูงสุดเท่าที่สายการผลิตจะเคยเห็น รวมถึงเดือยแหลมด้วย บนอุปกรณ์เคลื่อนที่ วาล์วระบาย และเดือยที่ปลายกระบอกสูบมักเป็นกรณีการออกแบบที่แท้จริง ไม่ใช่การอ่านค่าเกจคงที่ ประการที่สอง พิกัดข้อต่อต้องเท่ากับหรือสูงกว่าพิกัดท่อ ท่อขนาด 6,000 psi ที่ยึดเข้ากับแผ่นหน้าแปลน 3,000 psi จะเป็นท่อขนาด 3,000 psi

การออกแบบซีลเป็นการแลกเปลี่ยน ไม่ใช่การจัดอันดับ

ผู้ซื้อมักถามว่าซีลชนิดใดดีที่สุด คำถามที่มีประโยชน์คือโหมดความล้มเหลวใดที่แอปพลิเคชันสามารถดูดซับได้ การเปรียบเทียบด้านล่างเป็นมุมมองทางวิศวกรรมเชิงคุณภาพของสองตระกูลที่มักพิจารณาสำหรับเครื่องจักรเดียวกัน ไม่สามารถทดแทนพิกัดแรงดันที่เผยแพร่ใน SAE J514 และ SAE J1453

แฟลร์ JIC นั้นเรียบง่าย ไม่มีอีลาสโตเมอร์ที่เสื่อมสภาพ และประกอบใหม่ได้อย่างรวดเร็วในภาคสนาม ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงครองอุปกรณ์เคลื่อนที่ในอเมริกาเหนือ ORFS เพิ่มโอริงในหน้าเรียบ ช่วยให้การซีลดีขึ้นบนเส้นแรงดันสูงและทนทานต่อการสั่นสะเทือนมากขึ้น แต่ต้องใช้โอริงขนาดใหม่ที่ถูกต้องทุกครั้งที่เปิดข้อต่อ และหน้าเรียบต้องไม่มีรอยตำหนิ ไม่มีการออกแบบใดที่ให้อภัยแรงบิดที่ไม่ถูกต้อง

14211 ORFS ชายโอริงซีลข้อต่อท่อไฮดรอลิก ข้อต่อซีลโอริงตัวผู้ ORFS นี้ใช้สำหรับท่อถักที่มีขนาดเกลียว รู และโอริงที่ระบุไว้ ท่อเกลียวต้องใช้ซีรีย์ 14212 ดูผลิตภัณฑ์ →

สิ่งที่ต้องใส่ใน RFQ

การจัดส่งที่ไม่ถูกต้องส่วนใหญ่เกิดจากการสอบถามที่ไม่สมบูรณ์ ไม่ใช่จากข้อผิดพลาดของซัพพลายเออร์ ใบสั่งซื้อที่มีหกรายการต่อไปนี้สามารถเสนอราคาและผลิตได้โดยไม่ต้องมีคำถามติดตามผลแม้แต่คำถามเดียว

1. ด้านพอร์ต: รูปทรงเกลียว, ประเภทซีล และรูปถ่ายหรือการวัดคาลิเปอร์ของเบาะนั่ง
2. ด้านท่ออ่อน: มาตรฐานและโครงสร้าง (เช่น 1SN, 2SN, 4SP, 4SH, R12, R13), รู, ประเภทฝาครอบ และความยาวในการตัด
3. รูปแบบปลาย: ตรง 45 องศา หรือ 90 องศา บวกกับการวางแนวของปลายแต่ละด้านสัมพันธ์กับอีกด้าน
4. สภาพการทำงาน: แรงดันใช้งานรวมถึงเดือยแหลม ช่วงอุณหภูมิ และของไหลที่กำลังลำเลียง
5. วัสดุและการตกแต่งสำหรับตัวข้อต่อ โดยเฉพาะกลางแจ้งหรือในบริเวณที่มีการชะล้าง
6. รายละเอียดหน้าแปลนที่เกี่ยวข้อง: ขนาดและระดับความดัน เนื่องจาก อุปกรณ์แปลน สำหรับแผ่น 3000 psi และแผ่น 6000 psi เป็นคนละส่วนกัน

87611 SAE Flange 6000 PSI ข้อต่อไฮดรอลิก ข้อต่อหน้าแปลน SAE 87611 ครอบคลุมหน้าแปลนและท่อหลายขนาด สำหรับสายยางถัก สายยางเกลียวต้องใช้ 87612 และมีตัวเลือก 90° หรือ 45° อยู่ในรายการ ดูผลิตภัณฑ์ →

การสั่งซื้อปลอกโลหะ เม็ดมีด และสายยางจากแหล่งเดียวในเวลาเดียวกันจะขจัดตัวแปรที่แพงที่สุดในห่วงโซ่ทั้งหมด นั่นคือชุดประกอบที่เข้ากันซึ่งไม่เคยได้รับการตรวจสอบบนกระดาษ

การติดตั้งและการปฏิบัติภาคสนาม

แม้แต่ชุดชิ้นส่วนที่ถูกต้องก็สามารถติดตั้งลงในรอยรั่วได้ การตรวจสอบต่อไปนี้ครอบคลุมความล้มเหลวของข้อต่อก่อนกำหนดส่วนใหญ่ และรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับขั้นตอนการย้ำมีอยู่ในหมายเหตุนี้เกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบให้แน่ใจว่า การติดตั้งปลอกโลหะ ไม่ล้มเหลวภายใต้ความกดดัน

• ตัดท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัสด้วยใบมีดฟันละเอียด และอย่าให้ฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเข้าไปในรู
• ปอกฝาครอบตามความยาวที่ระบุไว้สำหรับปลอกโลหะและชุดท่อนั้น ไม่มากไปไม่น้อยไปกว่านี้
• ใส่สายยางเข้าไปจนสุด สายยางที่หยุดสั้นเพียงไม่กี่มิลลิเมตรจะสูญเสียพื้นที่สัมผัสของการย้ำ
• ย้ำด้วยเครื่องมือที่ปรับเทียบแล้ว และรักษาสายยางให้ตรง แทนที่จะบิดเกลียวในแม่พิมพ์
• ขันให้แน่นตามแรงบิดที่เผยแพร่สำหรับขนาดเกลียวนั้น ควรใช้ประแจทอร์ค และตรวจสอบอีกครั้งหลังจากรอบการให้ความร้อนครั้งแรก
• เปลี่ยนโอริงและซีลที่ถูกผูกมัดทุกครั้งที่เปิดข้อต่อ อีลาสโตเมอร์ที่ใช้ซ้ำเป็นสาเหตุของการร้องไห้โดยทั่วไป

คำถามที่พบบ่อย

อุปกรณ์ระบบไฮดรอลิกคือการตัดสินใจของระบบ ระบุพอร์ตอย่างถูกต้อง ระบุมาตรฐานและโครงสร้างของท่ออ่อน รักษาปลอกโลหะให้ตรงกับส่วนแทรก และรักษาระดับการประกอบให้สูงกว่าแรงดันของระบบจริง ทำสี่สิ่งเหล่านั้นแล้วข้อต่อร้องไห้เมื่อสิ้นสุดกะจะหยุดเป็นกิจกรรมปกติ